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CO催化燃烧和RCO蓄热式催化燃烧区别：简单来说，他们都是低温催化燃烧废气，通过贵金属催化剂使废气再较低温度下燃烧分解为二氧化碳和水，但是RCO比CO多了个陶瓷蓄热，使废气提前加热到需要催化燃烧的温度，能够回收热能，降低功率消耗，节省能源。

催化燃烧（Carbon Monoxide Catalytic Oxidation，简称CO）是一种高效的燃烧技术，主要利用催化剂使有机废气在较低的温度条件下充分燃烧。相对其他处理技术，催化燃烧具有显著的优点：起燃温度低能耗少，处理效率高，无二次污染等。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

蓄热式催化燃烧（Recovery Thermal Oxidation，简称RCO）是一种蓄热式氧化技术，也是一种催化燃烧设备。它重复使用热不稳定传热的新方法，使用特殊的陶瓷蓄热器，使有机废气加热，从而节省废气增加燃料消耗。

CO催化燃烧和RCO催化燃烧的基本原理都是利用催化剂将有机废气中的有害气体转化为无害物质，实现高效净化。但是，它们的工作原理和设备结构有所不同。

RCO催化燃烧，即蓄热式催化燃烧，是通过电加热或燃气加热将有机废气加热到反应所需的温度，然后在催化剂的作用下发生氧化反应，生成无害的二氧化碳和水蒸气，并释放出能量。这部分能量被用来加热进入催化床的有机废气，实现了热量的循环利用。此外，RCO催化燃烧设备通常包括阻火器、热交换器、催化反应床、风机等部件。

相比之下，CO催化燃烧（可能是指常规的催化燃烧，而非RTO）的设备结构和工作原理可能更为简化，没有蓄热层，而是直接通过电加热或燃气加热启动，然后在催化剂的作用下进行氧化反应。

催化燃烧（CO）和蓄热式催化燃烧（RCO）是两种常见的有机废气处理技术。它们在工作原理、性能特点上有所不同。

CO催化燃烧

工作原理 催化燃烧CO是利用催化剂的作用，降低有机物的阈能，使有机废气VOCs的氧化温度降低到较低的温度后（如300℃），产生完全氧化分解反应，生成CO2和H2O。它可以采用电加热/天然气加热启动，具有使用方便、运行费用低的优点。

RCO蓄热式催化燃烧

工作原理 蓄热式催化燃烧RCO是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。加热方式可以是电加热或燃气加热，整个工程不产生二次污染。

综上所述，催化燃烧CO和蓄热式催化燃烧RCO的主要区别在于工作原理和性能特点上。CO催化燃烧更适合处理大风量低浓度的有机废气，而RCO蓄热式催化燃烧则具有更高的处理效率和更稳定的运行性能。在选择合适的处理技术时，需要根据具体的废气特性、处理目标和经济效益来综合考虑。