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生活中避免不了要接触到油漆，可是你们知道油漆涂料也能够产生废气吗？油漆中含有多种有机溶剂，这些溶剂不会附着在物体表面，在固化过程中会挥发形成废气。废气成分中主要有害气体成分是二甲苯，这些废气被人们吸入身体后会损害人们的呼吸道和神经系统。同时如果油漆喷涂量大的话会对周围环境造成影响。

油漆类喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC处理方法主要有活性炭吸附法、等离子法、热力燃烧和催化燃烧法、UV光解法。

油漆废气处理方法如下

（1）活性炭吸附法 前面我们分享过活性炭吸附废气的原理是利用吸附剂吸附废气中的有机成分。常常采用的吸附介质是活性炭，活性炭吸附法净化效率高，且可以进行脱附后重复使用。定期更换活性炭有利于净化效率的提高。缺点是运行成本高，由于要定期更换活性炭，增加了运行成本。同时使用过的活性炭会给周围环境带来二次污染、活性炭吸附法常用来处理风量大，浓度低的有机废气。




（2）等离子法 等离子处理废气前面我们也有介绍过。原理是利用等离子产生的高化学粒子与废气中的污染物质发生反应，转化为二氧化碳和水等物质，然后进行排放。 低温等离子的放电效果和空气的湿度有极大的关系，湿度越大能耗越大，大量能量会被水分子吸收，从而降低电离效果。使用低温等离子处理废气，废气直接经过放电系统，对于易燃易爆气体带来很大安全隐患，容易造成火灾等重大安全事故。

（3）催化燃烧法 一般适用于有机废气浓度在 2000-5000mg/m3之间，有机废气在催化剂（钼、铂、钯等贵金属）作用下进行低温氧化无焰燃烧，将有机成分氧化为 CO2和 H2O 产物。特点：无火焰燃烧，易控制，燃烧控制温度较低（250～300℃之间），外加热能消耗少，不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及燃烧工艺。进入催化燃烧装置的气体必须经过过滤处理和预热处理，使废气温度达到催化剂的起燃温度（220-250℃之间），除去粉尘颗粒物及液滴等催化抑制剂，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。

（4）UV光解法 通过采用 UV-D 波段内的真空紫外线（波长范围 170-184.9nm），破坏有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团（C*、H*、O*等）；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧（O3）与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成 H2O 和 CO2。整个反应过程不超过 0.1 秒，净化效果与废气分子的键能、废气浓度以及含氧量有关。